ASTM D1816 표준 대 ASTM D877 표준 대 IEC 60156 표준

Apr 28, 2025

1. 전극 설계 및 간격

재질 보기 ASTM의 D877

전극 유형: 디스크 전극 (직경 25.4mm, 모서리 모서리).

전극 간격: 10 mm에서 수정했습니다.

특징: 간단한 전극 구조; 교반 또는 불순물 분산 메커니즘이 부족하여 결과는 오일의 입자 나 수분에 취약합니다. 테스트 결과의 변동성이 높습니다.

재질 보기 ASTM의 D1816

전극 유형: 구형 전극 (12. 5-13 mm 직경, 2 mm 간격) 또는 VDE 전극 (2.5 mm 간격).

전극 간격: 옵션 1 mm 또는 2 mm (일반적으로 사용). 더 작은 간격은 불순물에 대한 민감도를 증가시킵니다.

특징: 불순물 클러스터링을 줄이기 위해 교반 또는 오일 순환을 지원하여 반복성을 향상시킵니다. 덜 채워진 오일 샘플에 적합합니다.

IEC 60156 (영문)

전극 유형: 구형 전극 (12. 5-13 mm 직경, 2.5 mm 간격).

전극 간격: 2.5 mm로 수정했습니다.

특징: ASTM D1816과 유사하지만 약간 더 큰 간격이 있습니다. 필수 교반은 시험 중 불순물의 균일 한 분산을 보장합니다.

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2. 테스트 조건 및 절차

재질 보기 ASTM의 D877

활발한: 감동하지 않습니다.

전압 램프 속도: 3 kv/s.

애플리케이션: 깨끗한 오일 (예 : 신규 또는 보수 오일)에 적합한 빠른 현장 테스트 또는 예비 선별 검사.

제한: 불순물에 민감합니다. 반복성이 낮습니다. 실제 고장 전압을 과대 평가할 수 있습니다.

재질 보기 ASTM의 D1816

활발한: 선택적 기계적 교반 또는 오일 순환 (예 : 방법 A 및 B).

전압 램프 속도: 3 kv/s.

애플리케이션: 특히 입자 나 수분이있는 서비스 내 오일의 실험실 정밀 테스트. 결과는 실제 조건을 더 잘 반영합니다.

IEC 60156 (영문)

활발한: 필수 교반 (자기 교반기 또는 등가).

전압 램프 속도: 2 kv/s (초기 단계에서 조절 가능).

애플리케이션: 유럽과 글로벌 시장에서 널리 사용되는 국제적으로 인정 된 표준. 테스트 조건에서 엄격한 균일 성을 강조합니다.


3. 결과 정밀도 및 적용 가능성

재질 보기 ASTM의 D877

정도: 낮추다; 불순물 감도로 인해 결과는 더 가변적입니다. 일반적으로 D1816 또는 IEC 60156보다 높은 분해 전압을 산출합니다.

유스 케이스: 품질 관리 또는 기본 유지 보수 점검. 노화 또는 오염 된 오일에는 권장되지 않습니다.

재질 보기 ASTM의 D1816

정도: 교반 및 더 작은 전극 간격으로 인해 더 높습니다. 가혹한 조건에서 석유 성능을 더 잘 반영합니다.

유스 케이스: 전기 장비의 절연 오일에 대한 심층적 인 평가를위한 북미 실험실에서 일반적입니다.

IEC 60156 (영문)

정도: D1816과 비교할 수 있지만 더 엄격한 프로토콜이 있습니다. 전 세계적으로 인정되었습니다.

유스 케이스: IEC 회원국의 변압기 오일 테스트, 종종 국제 프로젝트 또는 국경 간 규정 준수에 필요한 경우.


4. 요약 비교

매개 변수 재질 보기 ASTM의 D877 재질 보기 ASTM의 D1816 IEC 60156 (영문)
전극 유형 디스크 전극 구형 전극 구형 전극
전극 간격 10의 mm 1 mm 또는 2 mm 2.5의 mm
활발한 없음 선택 과목 필수적인
전압 램프 속도 3 킬로와트/초 3 킬로와트/초 2 kV/s
적합한 오일 깨끗/새 오일 서비스 내 오일 서비스 내 오일
결과 신뢰성 낮추다 높은 높은
지역 선호도 북아메리카 북아메리카 국제적인

5. 표준을 선택하는 방법?

재질 보기 ASTM의 D877: 빠른 스크리닝 또는 새로운 오일 수용 테스트.

ASTM D1816: 노화 또는 오염 된 서비스 내 오일의 정확한 평가 (북미에서 공통).

IEC 60156 (영문): 국제 프로젝트 또는 IEC 준수 장비에 필요합니다.

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