변압기 오일의 수분을 제거하는 방법은 무엇입니까?

1. 온라인-라인 / 오프라인-라인 재조정(물리적 분리)

이 방법은 유리수와 유화수를 제거하지만 용해수에는 덜 효과적입니다. 이는 종종 첫 번째 단계로 사용되거나 덜 심각한 경우에 사용됩니다.

원리: 유착기, 원심분리기 또는 진공 탈수기를 사용하여 밀도 차이를 기준으로 물과 오일을 분리합니다.

공정: 오일은 물방울을 기계적으로 분리하는 원심분리기나 유착 필터를 통과합니다. 점도를 줄이기 위해 종종 온화한 가열(최대 60도)과 결합됩니다.

최적의 용도: 대량의 무료 물 제거. 정기적인 유지 관리를 위한 이동식 여과 카트에서 흔히 사용됩니다.

2. 진공 탈수(가장 효과적이고 일반적인 방법)

이는 수분을 매우 낮은 수준(예:<10 ppm).

원리: 물의 끓는점은 진공 상태에서 급격히 감소합니다. 오일을 가열하고 고진공에 노출시키면 용해된 물이 증발하여 제거됩니다.

프로세스:

가열: 오일은 적당한 온도(일반적으로 50~65도, 온도가 높을수록 오일 품질이 저하될 수 있음)로 가열됩니다.

진공 챔버: 따뜻한 오일이 진공 챔버(종종 표면적이 넓은 충진 매체 사용)에 분사됩니다. 저기압(예:<1 mbar absolute) causes water to flash into vapor.

증기 제거: 수증기는 진공 펌프에 의해 배출되어 별도의 트랩에서 응축됩니다.

건식 오일 반환: 탈수된 오일은 변압기나 깨끗한 저장 탱크로 반환됩니다.

장비: 이동식 또는 고정식 진공 탈수 플랜트. 이는 종종 여과, 가열 및 진공을 하나의 장치에 결합합니다.

3. 건식 가스 살포

보충적이거나 가벼운 탈수 기술입니다.

원리: 오일을 통해 건조하고 불활성인 가스(보통 건조 질소)를 버블링합니다. 건조 가스는 상승하면서 오일의 수분을 흡수합니다. 그런 다음 습한 가스가 변압기 상부 공간에서 배출됩니다.

과정: 건조 질소 실린더가 변압기의 하단 밸브에 연결됩니다. 가스는 오일을 통해 천천히 버블링되어 수분을 수집하고 브리더 또는 전용 통풍구를 통해 배출됩니다.

최적의 용도: 건조 유지, 오일 취급 중 습기 유입 방지 또는 기타 방법 지원. 속도가 느리고 오염이 심하지 않습니다.

4. 흡착/패시베이션

습기 및 기타 극성 오염물질을 제거하기 위해 건조제를 사용합니다.

원리: 오일은 흡착재로 채워진 컬럼을 통과합니다.

건조제: 분자체(가장 일반적이며 제올라이트), 실리카 겔 또는 활성 알루미나. 이들은 물 분자에 대해 높은 친화력을 가지고 있습니다.

풀러스 어스(Fuller's Earth): 수분, 산, 슬러지를 제거하는 천연 점토입니다.

과정: 원하는 건조도가 달성될 때까지 오일이 흡착 용기를 통해 순환됩니다. 흡착제는 포화되면 교체하거나 재생(베이킹)해야 합니다.

참고: 매우 효과적일 수 있지만 일부 유익한 오일 첨가제를 제거할 수도 있습니다.

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표준 모범 사례-절차(통합 접근 방식):

심하게 젖은 변압기 오일의 경우 포괄적인 처리에는 다음이 포함됩니다.

안전 제일: 변압기를 분리하고 잠급니다. 필요한 모든 안전 점검(가스 분석, 접지)을 수행하십시오.

샘플 및 테스트: Karl Fischer 전기량 적정기(표준 실험실 방법)와 절연 파괴 전압을 사용하여 초기 수분 함량(오일 내)을 측정합니다.

사전{0}}여과: 필터 프레스나 원심분리기를 사용하여 고체 입자와 자유수를 제거합니다. 이는 보다 민감한 진공 장비를 보호합니다.

진공 탈수: 진공 탈수 플랜트를 통해 오일을 순환시킵니다. 온라인 센서(예: 용량성 수분 센서)가 수분 수준이 목표에 접근하고 있음을 나타낼 때까지 프로세스가 계속됩니다.

최종 연마(필요한 경우): 최종 건조 및 산 환원을 위해 오일을 건조제(분자체) 필터 카트에 통과시킵니다.

최종 테스트: 수분 함량, 유전 강도 및 산도에 대한 실험실 검증을 위해 최종 오일 샘플을 채취합니다.

변압기로 다시 건조: 건조하고 깨끗한 오일은 변압기로 다시 전달되며, 변압기 자체는 고체 절연체(종이 및 합판)를 건조시키는 데 도움이 되도록 약한 진공 상태에 있을 수 있습니다.

중요 고려사항:

평형: 수분은 오일과 셀룰로오스 단열재 사이에 분포됩니다. 종이는 시스템 전체 수분의 ~95%를 보유합니다. 오일을 건조하는 것은 첫 번째 단계일 뿐입니다. 습식 변압기의 경우 종이를 건조시켜야 하는데, 이는 뜨겁고 건조한 오일을 순환시키거나 변압기 탱크 자체에 진공을 가함으로써 달성되는 훨씬 느린 과정입니다.

온도: 열적 저하를 방지하려면 항상 최대 가열 온도에 대한 오일 제조업체의 지침을 따르십시오.

예방: 열 순환 중에 습기가 변압기에 유입되는 것을 방지하기 위해 실리카겔 브리더(또는 더 나은 멤브레인 브리더)를 사용하고 유지하십시오.

정리하자면, 철저한 수분 제거를 위해서는 약한 가열과 고진공(진공 탈수)의 조합이 가장 안정적이고 효율적인 방법입니다. 방법 선택은 오염의 심각도, 오일의 양, 사용 가능한 장비에 따라 달라집니다. 중요한 장치의 경우 일반적으로 이동식 진공 플랜트를 갖춘 전문 석유 재생 서비스가 사용됩니다.