Tan Delta 테스트 목적이란 무엇입니까?

Tan Delta 테스트 (소산 인자 테스트 또는 손실 각도 테스트라고도 함)는 높은 - 전압 장비에서 전기 절연의 품질과 조건을 평가하기위한 중요한 진단 도구입니다. 주요 목적은 다음과 같습니다.

유전 손실 측정 :

교류 전압에 노출 될 때 단열재 내의 열로 손실 된 에너지를 정량화합니다.

완벽한 단열재는 순수한 커패시터처럼 작동하며 현재의 주요 전압은 90도입니다. 실제 단열재에는 저항 성분이있어 위상 변속이 90도 미만입니다. 각도 델타 (δ) 가이 편차입니다. TAN δ는 저항 전류 (손실) 대 용량 성 전류 (저장된 에너지)의 비율입니다.

절연 품질 및 상태 평가 :

낮은 황갈색 δ : 최소한의 유전체 손실로 양호하고 건조하며 건강한 단열재를 나타냅니다. 단열재는 효율적으로 전기 에너지를 저장합니다.

높은 tan δ : 절연 상태가 좋지 않음을 나타냅니다.

유전체 손실 증가 : 더 많은 전기 에너지가 낭비로 변환되고 있습니다.

노화/악화 : 시간이 지남에 따라 단열재의 분해.

수분 유입 : 단열재 내에 물이 존재합니다 (물은 유전체 손실이 높습니다).

오염 : 먼지, 석유 분해 제품 또는 기타 전도성 오염 물질의 존재.

공극 또는 박리 : 단열 구조 내의 내부 간격 또는 분리.

열 분해 : 과열 손상.

일찍 열화 감지 :

TAN δ는 단열 저항 (IR) 또는 편광 지수 (PI)와 같은 단순한 테스트에서 상당한 변화가 발생하기 전에도 수분, 오염 및 화학 노화 제품의 존재에 매우 민감합니다.

그것은 단열재 내에서 문제를 일으키는 초기 경고 지표 역할을합니다.

서비스 가능성을 평가하고 남은 생명을 예측하십시오.

현재 TAN δ 값을 기준 값 (공장 또는 초기 시운전) 또는 특정 장비 유형에 대한 확립 된 규범과 비교함으로써 엔지니어는 단열재가 여전히 서비스에 적합한 지 판단 할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 Trending Tan δ 값은 단열 저하율에 대한 귀중한 통찰력을 제공하여 잠재적 실패를 예측하고 유지 보수 또는 교체를 계획합니다.

치명적인 실패 방지 :

단열성 저하를 조기에 식별함으로써, 테스트를 통해 단열재가 완전히 실패하기 전에 사전 유지 보수 (건조, 청소 또는 교체)가 적극적으로 실패하여 비용이 많이 들고 위험한 장비 폭발 또는 정전을 유발할 수 있습니다.

비 - 파괴적 평가 (NDE) :

장비의 작동 수준 (일반적으로 최대 10kV) 아래의 전압에서 수행되면 {- 파괴 테스트로 절연을 손상시키지 않고 깊은 진단 정보를 제공합니다.

주요 응용 프로그램 (사용되는 위치) :

전력 변압기 : (주요 단열재, 부싱, OLTCS)

회전 기계 : (발전기 및 대형 모터의 고정자 권선)

높은 - 전압 케이블 및 액세서리 : (XLPE, PILC, 종단, 조인트)

부싱 : (독립형 또는 변압기/회로 차단기 부싱)

커패시터 : (전력 계수 보정, 커플 링)

회로 차단기 및 스위치 기어 절연

본질적으로 : Tan Delta 테스트는 열 손실로 단열재의 고유 한 "에너지 비 효율성"을 측정하는 강력한 진단 도구입니다. 이 측정은 단열재의 건강, 순도 및 건조를 직접 반영하여 엔지니어가 조기 열화를 감지하고 서비스 체력을 평가하며 임계 전기 자산의 예기치 않은 실패를 방지 할 수 있습니다. 높은 - 전압 절연 시스템에 대한 예측 유지 보수의 초석입니다.